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AG旗舰厅集团通过革新工艺 进一步提升产品质量

时间:2023 - 02 - 21 字号

生产工艺技术水平的提升成为企业技术进步、产品质量提升的重要举措。特别是关于制造业企业来说 ,生产工艺的革新和提升 ,成为其产品和技术立异的重要内容 ,继而实现提质增效形成企业独吞的焦点竞争力。近年来 ,AG旗舰厅集团各研爆发产单位通过不绝革新工艺流程 ,有效提升了生产效率与产品质量。

在提升生产效率方面 ,AG旗舰厅集团工艺治理部统计剖析过往问题以及处理计划 ,为铝合金弯曲件建立八个质量检测点 ,再以各点为基准建立子层级数据库 ,详细列举多种偏差值与相应的修整程序 ,实现铝合金弯曲件个体问题归类化治理 ,同类问题批量化处理。据了解 ,该程序数据库已在多次试验、校准后稳定运用 ,使调解程序的时间投入缩减至原来的四分之一。提高了铝合金部件弯曲工艺批量生产效率 ,为订单交付进一步提供了工期包管。

同时 ,天津AG旗舰厅通过实验 ,调试拉伸机设备程序 ,将60mm以上厚度7系淬火板拉伸钳口预留量缩减50mm ,降低拉伸钳口几何废物 ,提高7系淬火厚板制品率0.4%左右。在包管制品性能及格的前提下 ,通过优化工艺 ,缩短6系淬火板固溶保温时间的方法 ,提高生产效率 ,降低生产能耗。

在提高产品质量方面 ,天津AG旗舰厅组织各级生产单位积极进行产线提质降耗 ,优化生产工艺。如7075T651卷材轧制工艺 ,研发部分通过差别中凸度对应差别的淬火工艺 ,使得淬火薄板一次及格率、板材不平度获得明显提高 ,板形由4.5mm降低到3mm左右。

另外 ,关于6系超平板 ,研发团队通过降低板材固溶温度 ,优化板材淬火参数 ,提高矫直机板材不平度控制精度 ,产品不平度可以抵达0.3mm/m ,且及格率抵达80%以上;关于10-12mm厚度的5052H112板材 ,研发团队通过提高卷材终轧温度 ,优化卷材轧制工艺降低卷材中凸度 ,有效提高来料卷材板形 ,同时提高横剪主操操作技术 ,包管板材一次板形调解及格 ,降低板材转大矫直机占比 ,有效提高板材外貌质量。


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